桂林磁選機廠家供應
發(fā)布時間：2024-01-01 01:26:14
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根據(jù)礦石性質及調整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。還有一種方法就是調整干式磁選機分料板的高度，根據(jù)具體情況調整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。磁選機分料隔板直接影響著磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率，分隔板過高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機的選別效果。
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干式磁選機設備是對干燥的磁性礦物進行分選的磁力選礦機械，在使用該設備進行工作的時候，要求被分選的礦物要干燥，而且顆粒之間可以實現(xiàn)自由移動、成獨立的自由狀態(tài)。這樣磁選機設備才能達到更好選別效果?？梢蕴岣吒墒酱胚x機工作效率的方法：在使用干式磁選機設備的時候，我們可以通過增加平料器的方式來提高設備的工作效率，平料器可以使干選料層薄而均勻。一般來說，磁選機距離筒表面越遠，磁力衰減得越厲害，料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響礦石的分選效果，若能實現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布比較好。其次，我們還可以通過調整磁滾筒和分料板之間的距離。
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由于赤鐵礦干式磁選機儲槽中礦石沉積物的快速流動，非磁性或弱磁性礦石顆粒從底部尾礦排放到尾管。礦床濃度過高，分選濃度過高，嚴重影響精礦質量。精礦顆粒很容易被細小的脈石顆粒覆蓋，不能通過包裹和篩分進行分離。因此，選擇與精礦顆粒一起降低品位，沉積物濃度太小，分離濃度太低，流速增加，分離間隔縮短。本應帶入的磁性顆粒落在殘渣上，提高了殘渣的品位，造成了損失。因此，紙漿濃度根據(jù)需要進行調整。磁選機的調整主要取決于放入礦石中的水的大小，但重要的是，根據(jù)磁選要求，濃度必須超過標準。供應泥漿的濃度不得超過35%，一般控制在30%左右，根據(jù)實際情況確定。
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由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。