陽江磁選機(jī)廠家
發(fā)布時間：2024-05-11 01:15:51
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磁選機(jī)在使用過程中應(yīng)注意點：①永磁圓筒的筒壁磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時處理或重新掛膠。②箱體內(nèi)有無鐵塊等雜物落入，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。③電動機(jī)、無級變速器和永磁圓筒軸承的過熱情況，軸承溫升一般不得超過35°C，高不得超過65°C。④傳動皮帶的拉緊情況，其拉緊程度要適當(dāng)。⑤皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損，應(yīng)選擇長度一樣的皮帶成組更換。⑥各潤滑點是否有足夠的潤滑油脂，無級變速油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時補(bǔ)充。
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分級機(jī)廣泛適用金屬選礦流程中對礦漿進(jìn)行粒度分級，也可用于洗礦作業(yè)中脫泥、脫水，常與球磨機(jī)組成閉路流程。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、操作方便等特點。它是借助于固體粒大小不同，比重不同，因而在液體中的沉降速度不同的原理，細(xì)礦粒浮游在水中成溢流出，粗礦粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出，來進(jìn)行機(jī)械分級的一種分級設(shè)備，能把磨機(jī)內(nèi)磨出的料粉級于過濾，然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨機(jī)進(jìn)料口，把過濾出的細(xì)料從溢流管子排出。螺旋軸的入水頭、軸頭、采用生鐵套，耐磨耐用，提升裝置分電動和手動兩種。
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當(dāng)?shù)V石進(jìn)入赤鐵礦干式磁選機(jī)的水箱時，礦石顆粒由于供水管道的流動而松散，進(jìn)入水箱底部的供水燈。在磁場的作用下，磁性礦石顆粒通過磁力積累、反重力等機(jī)械力移動到極限，并被滾筒表面吸引。然后與氣缸一起向上旋轉(zhuǎn)。由于磁性系統(tǒng)的極性交換，含機(jī)械包裹體的脈石在礦石顆粒的磁力攪拌過程中脫落，而磁性礦石顆粒和圓筒則移動到磁性系統(tǒng)的弱邊緣。通過礦石排放管的沖洗液被排放到精礦槽。
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干式磁選機(jī)是常用的鐵礦設(shè)備和錳礦設(shè)備,主流的強(qiáng)磁選機(jī)選礦設(shè)備。分為：一筒三輥干式強(qiáng)磁選機(jī)、兩筒兩輥干式磁選機(jī)、一筒一輥干式磁選機(jī)；干式強(qiáng)磁場盤式磁選機(jī)廣泛用于分選小于2—3毫米的弱磁性礦物和稀有金屬礦石的再精選。它有單盤（直徑φ=900毫米）、雙盤（φ=576毫米）和三盤（φ=600毫米）三種。磁場強(qiáng)度可達(dá)880-1440千安/米。其中以φ576毫米的雙盤式應(yīng)用較多。
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由于赤鐵礦干式磁選機(jī)儲槽中礦石沉積物的快速流動，非磁性或弱磁性礦石顆粒從底部尾礦排放到尾管。礦床濃度過高，分選濃度過高，嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。精礦顆粒很容易被細(xì)小的脈石顆粒覆蓋，不能通過包裹和篩分進(jìn)行分離。因此，選擇與精礦顆粒一起降低品位，沉積物濃度太小，分離濃度太低，流速增加，分離間隔縮短。本應(yīng)帶入的磁性顆粒落在殘渣上，提高了殘渣的品位，造成了損失。因此，紙漿濃度根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。磁選機(jī)的調(diào)整主要取決于放入礦石中的水的大小，但重要的是，根據(jù)磁選要求，濃度必須超過標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)泥漿的濃度不得超過35%，一般控制在30%左右，根據(jù)實際情況確定。