密云磁選機(jī)哪個(gè)品牌好
發(fā)布時(shí)間：2024-11-06 01:07:46
密云磁選機(jī)哪個(gè)品牌好
濕式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。選礦設(shè)備該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選機(jī)磁選拋尾。該工藝對(duì)于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。
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干式磁選機(jī)設(shè)備首先要保持磁滾筒的枯燥，要減輕金屬礦物料對(duì)磁滾筒筒皮的磨損，能夠選用高強(qiáng)度，耐腐蝕，耐磨損的聚氯乙烯合成資料包裹筒皮，或選用強(qiáng)膠黏劑將PVC粘于筒皮，覆蓋筒皮表面，因?yàn)镻VC資料的耐性較強(qiáng)，可抵抗強(qiáng)壯的沖擊力，因而能夠有效地減輕金屬礦物料對(duì)筒皮的磨損，進(jìn)步磁滾筒的使用壽命，維護(hù)機(jī)器不被損壞。
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濕式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。選礦設(shè)備該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場(chǎng)強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選機(jī)磁選拋尾。該工藝對(duì)于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。
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由于赤鐵礦干式磁選機(jī)儲(chǔ)槽中礦石沉積物的快速流動(dòng)，非磁性或弱磁性礦石顆粒從底部尾礦排放到尾管。礦床濃度過高，分選濃度過高，嚴(yán)重影響精礦質(zhì)量。精礦顆粒很容易被細(xì)小的脈石顆粒覆蓋，不能通過包裹和篩分進(jìn)行分離。因此，選擇與精礦顆粒一起降低品位，沉積物濃度太小，分離濃度太低，流速增加，分離間隔縮短。本應(yīng)帶入的磁性顆粒落在殘?jiān)?，提高了殘?jiān)钠肺?，造成了損失。因此，紙漿濃度根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。磁選機(jī)的調(diào)整主要取決于放入礦石中的水的大小，但重要的是，根據(jù)磁選要求，濃度必須超過標(biāo)準(zhǔn)。供應(yīng)泥漿的濃度不得超過35%，一般控制在30%左右，根據(jù)實(shí)際情況確定。
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由于磁極的極性沿圓筒旋轉(zhuǎn)方向是交替排列的，并且在工作時(shí)固定不動(dòng)，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于磁極交替而產(chǎn)生磁攪拌現(xiàn)象，被夾雜在“磁團(tuán)”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動(dòng)中脫落下來，終被吸在圓筒表面的“磁團(tuán)”或“磁鏈”即是精礦。精礦隨圓筒轉(zhuǎn)到磁系邊緣磁力弱處，在卸礦水管噴出的沖洗水流作用下被卸到精礦槽中，如果是全磁磁輥，卸礦是用刷輥進(jìn)行的。非磁性或弱磁性礦物被留在礦漿中隨礦漿排出槽外，即是尾礦。
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半逆流永磁筒式磁選機(jī)，給礦礦漿是以松散懸浮狀態(tài)從槽體下方進(jìn)入分選空間，礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁場(chǎng)力方向基本相同，所以，礦?？梢赃_(dá)到磁場(chǎng)力很高的圓筒表面上。另外，尾礦是從底板上的尾礦孔排出，這樣溢流面的高度可以保持槽體中的礦漿水平。上面的兩個(gè)特點(diǎn)，決定了半逆流型磁選機(jī)可得到較高的精礦質(zhì)量和金屬回收率。因此被廣泛及于處理微細(xì)粒（小于0.2mm）的強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)。這種磁選機(jī)可多臺(tái)串聯(lián)使用，提高精礦品位。