廣州赤鐵礦干式磁選機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2024-11-17 01:07:26
廣州赤鐵礦干式磁選機(jī)生產(chǎn)廠家
磁選機(jī)在使用過(guò)程中應(yīng)注意點(diǎn)：①永磁圓筒的筒壁磨損情況，如果發(fā)現(xiàn)貼膠脫落后嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)處理或重新掛膠。②箱體內(nèi)有無(wú)鐵塊等雜物落入，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即清除。③電動(dòng)機(jī)、無(wú)級(jí)變速器和永磁圓筒軸承的過(guò)熱情況，軸承溫升一般不得超過(guò)35°C，高不得超過(guò)65°C。④傳動(dòng)皮帶的拉緊情況，其拉緊程度要適當(dāng)。⑤皮帶的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重磨損，應(yīng)選擇長(zhǎng)度一樣的皮帶成組更換。⑥各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油脂，無(wú)級(jí)變速油位是否正常，如發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
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磁選機(jī)磁路部分采用五極磁系，每個(gè)磁極由鐵氧體和釹鐵硼永磁塊粘結(jié)而成，用螺釘穿過(guò)磁塊中心孔固定在磁導(dǎo)板上，磁導(dǎo)板經(jīng)支架固定在筒體的軸上，磁系固定，筒體旋轉(zhuǎn)。磁極的極性沿圓周交替排列，沿軸向極性相同。套在磁系外面的是不銹鋼非導(dǎo)磁材料制成的滾筒，采用非導(dǎo)磁材料是為了避免磁力線不能透過(guò)筒體進(jìn)入選分區(qū)，而與筒體形成磁短路。槽體靠近磁系的部位也應(yīng)采用非導(dǎo)磁材料，其余可用普通鋼板或硬質(zhì)塑料板。例如桂林鴻運(yùn)礦山設(shè)備有限公司的永磁筒式磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，節(jié)省電耗，適合現(xiàn)場(chǎng)等優(yōu)點(diǎn)，所以被廣泛應(yīng)用。
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洗礦機(jī)是用于黑色和有色冶金礦山、鋼鐵、冶金、化工、建材用來(lái)洗凈礦石、石料的大型設(shè)備，洗礦機(jī)處理能力較大是滿足大生產(chǎn)力對(duì)礦石、石料的清潔度有要求的企業(yè)的理想設(shè)備。洗礦可避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎和篩分設(shè)備，原料如含有可溶性有用或有害成分也要進(jìn)行洗礦。
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永磁筒式磁選機(jī)適用于冶金礦山礦業(yè)選礦、選礦廠等企業(yè)事業(yè)單位及個(gè)人用戶，用于選別細(xì)顆粒的磁性礦物，或者，除去非磁性礦物中混雜的磁性礦物。永磁筒式磁選機(jī)選筒表面磁場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于普通永磁磁選機(jī)，易于操作管理及維護(hù)，在各類選礦廠現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)具有明顯的節(jié)能省電性能。
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磁選機(jī)設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵在于磁塊，磁塊在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。對(duì)于磁塊退磁的處理，目前的處理方法是重新?lián)Q磁塊。下面廣西磁選機(jī)廠家說(shuō)說(shuō)磁選機(jī)磁塊退磁的原因。磁選機(jī)磁塊產(chǎn)生退磁主要有以下幾方面的原因：1、磁塊本身的材質(zhì)低劣，使用一定時(shí)間退磁嚴(yán)重。2、磁塊設(shè)計(jì)初期太薄，矯頑力低，使用一定時(shí)間造成退磁。3、當(dāng)磁筒密封不嚴(yán)造成磁塊被腐蝕氧化。4、磁選機(jī)工作環(huán)境惡劣，物料與滾筒摩擦溫度升高，接近磁鐵退磁溫度造成磁鐵退磁。5、當(dāng)磁選機(jī)出廠時(shí)一些廠家技術(shù)力量不完備，磁路設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成退磁。
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洗礦機(jī)適用于建筑工地、砂石廠、混凝土預(yù)制廠及水電工地大量用砂石的脫泥作業(yè)，也可用于對(duì)礦石進(jìn)行洗選、分級(jí)、脫水。洗礦可在擦洗機(jī)中進(jìn)行，也可在篩分和分級(jí)設(shè)備中進(jìn)行。常用洗礦設(shè)備有：①水力洗礦篩。利用水槍在固定條篩上沖洗的洗礦方法，用于易洗的礦石。②筒形洗礦機(jī)。包括圓筒篩和圓筒擦洗機(jī)。圓筒篩轉(zhuǎn)速較高，篩筒內(nèi)壁安有縱向揚(yáng)板、環(huán)形擋板及高壓噴水裝置，以提高碎散能力，用于易洗礦石。③圓筒擦洗機(jī)。筒體分為前后兩段，前段無(wú)孔，用來(lái)浸泡和碎散礦石，后段有孔用于泥石分離。④槽形洗礦機(jī)。常用于難洗礦石，具有較強(qiáng)的擦洗作用。把礦石預(yù)先浸泡，在洗礦過(guò)程中設(shè)置高壓噴水，施加振動(dòng)，添加少量藥劑等，可提高洗礦效率。洗礦效率對(duì)選礦有較大影響。