高要高壓電選機(jī)價(jià)格
發(fā)布時(shí)間：2022-03-08 01:44:16
高要高壓電選機(jī)價(jià)格
磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。
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濕式磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100～600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選。本磁選機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。選礦設(shè)備該工藝是將礦石細(xì)碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場強(qiáng)磁選機(jī)進(jìn)行濕式磁選機(jī)磁選拋尾。該工藝對于節(jié)能降耗﹑有效利用極貧鐵礦石和提高終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。
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磁系的寬度：磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長度。磁系寬度不同，磁場強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點(diǎn)的磁場強(qiáng)度均有增加，因?yàn)槁┐艤p小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場強(qiáng)度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場分布具有中間段高兩端低的特性。這是因?yàn)榇畔祪啥擞写磐ㄉ⒎牛@種特性和磁通散放的存在，設(shè)計(jì)磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時(shí)應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長，從而提高磁選機(jī)的處理能力。
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磁選機(jī)設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵在于磁塊，磁塊在使用過程中會出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。對于磁塊退磁的處理，目前的處理方法是重新?lián)Q磁塊。下面廣西磁選機(jī)廠家說說磁選機(jī)磁塊退磁的原因。磁選機(jī)磁塊產(chǎn)生退磁主要有以下幾方面的原因：1、磁塊本身的材質(zhì)低劣，使用一定時(shí)間退磁嚴(yán)重。2、磁塊設(shè)計(jì)初期太薄，矯頑力低，使用一定時(shí)間造成退磁。3、當(dāng)磁筒密封不嚴(yán)造成磁塊被腐蝕氧化。4、磁選機(jī)工作環(huán)境惡劣，物料與滾筒摩擦溫度升高，接近磁鐵退磁溫度造成磁鐵退磁。5、當(dāng)磁選機(jī)出廠時(shí)一些廠家技術(shù)力量不完備，磁路設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成退磁。
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當(dāng)?shù)V石進(jìn)入赤鐵礦干式磁選機(jī)的水箱時(shí)，礦石顆粒由于供水管道的流動(dòng)而松散，進(jìn)入水箱底部的供水燈。在磁場的作用下，磁性礦石顆粒通過磁力積累、反重力等機(jī)械力移動(dòng)到極限，并被滾筒表面吸引。然后與氣缸一起向上旋轉(zhuǎn)。由于磁性系統(tǒng)的極性交換，含機(jī)械包裹體的脈石在礦石顆粒的磁力攪拌過程中脫落，而磁性礦石顆粒和圓筒則移動(dòng)到磁性系統(tǒng)的弱邊緣。通過礦石排放管的沖洗液被排放到精礦槽。
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如今磁選機(jī)設(shè)備企業(yè)越來越注重對高效、節(jié)能環(huán)保設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)。例如，礦山機(jī)械采用長壽命、低能耗及減輕重量的設(shè)計(jì)原則。在實(shí)際生產(chǎn)中使用低環(huán)境負(fù)荷材料，盡可能不使用氟利昂、含氯橡膠、樹脂及石棉等有害材料。使廢棄零部件處理的污染小化及綜合成本優(yōu)化，礦山機(jī)械產(chǎn)品在設(shè)計(jì)初始階段就要考慮報(bào)廢件處理簡單、費(fèi)用低和污染小，零部件要解體方便、破碎容易，能焚燒處理或可作為燃料回收等問題。