湛江高壓電選機(jī)生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-03-27 01:42:30
湛江高壓電選機(jī)生產(chǎn)廠家
磁系的寬度：磁選機(jī)磁系的寬度是指磁系沿圓筒軸向方向的長(zhǎng)度。磁系寬度不同，磁場(chǎng)強(qiáng)度沿軸向方向的變化也不同。磁系寬度增大后，磁極上方各點(diǎn)的磁場(chǎng)強(qiáng)度均有增加，因?yàn)槁┐艤p小。寬度小的磁系，越靠近磁系邊緣，磁場(chǎng)強(qiáng)度越低，下降幅度很大，而寬度大的磁系，在很大范圍內(nèi)磁場(chǎng)是均勻的。寬的磁系在圓筒軸向方向上的磁場(chǎng)分布具有中間段高兩端低的特性。這是因?yàn)榇畔祪啥擞写磐ㄉ⒎?，這種特性和磁通散放的存在，設(shè)計(jì)磁選機(jī)的給礦口和排礦口寬度時(shí)應(yīng)加以考慮。磁系寬度決定著給礦寬度，因而也就決定著磁選機(jī)的處理能力。增加磁系寬度必然要增加筒長(zhǎng)，從而提高磁選機(jī)的處理能力。
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磁選機(jī)設(shè)備技術(shù)關(guān)鍵在于磁塊，磁塊在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象。對(duì)于磁塊退磁的處理，目前的處理方法是重新?lián)Q磁塊。下面廣西磁選機(jī)廠家說(shuō)說(shuō)磁選機(jī)磁塊退磁的原因。磁選機(jī)磁塊產(chǎn)生退磁主要有以下幾方面的原因：1、磁塊本身的材質(zhì)低劣，使用一定時(shí)間退磁嚴(yán)重。2、磁塊設(shè)計(jì)初期太薄，矯頑力低，使用一定時(shí)間造成退磁。3、當(dāng)磁筒密封不嚴(yán)造成磁塊被腐蝕氧化。4、磁選機(jī)工作環(huán)境惡劣，物料與滾筒摩擦溫度升高，接近磁鐵退磁溫度造成磁鐵退磁。5、當(dāng)磁選機(jī)出廠時(shí)一些廠家技術(shù)力量不完備，磁路設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成退磁。
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磁選機(jī)是使用于再利用粉狀粒體中的除去鐵粉等篩選設(shè)備。礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后，在給礦噴水管的水流作用下，礦粒呈松散狀態(tài)進(jìn)入槽體的給礦區(qū)。在磁場(chǎng)的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團(tuán)”或“磁鏈”，“磁團(tuán)”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運(yùn)動(dòng)，而被吸附在圓筒上。
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順流式磁選機(jī)，礦漿的移動(dòng)方向與圓筒旋轉(zhuǎn)方向或產(chǎn)品移動(dòng)的方向一致。礦漿由給礦箱直接進(jìn)到圓筒的磁系下方，非磁性礦粒和磁性很弱的礦粒由圓筒下方的兩底之間的間隙排出。磁性礦粒吸在圓筒表面上，隨著圓筒一起旋轉(zhuǎn)到磁系邊緣的磁場(chǎng)弱處，由卸礦水管將其卸到精礦槽中。順流型磁選機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，處理能力大，也可多臺(tái)串聯(lián)使用，適用于選分粒度為6～0mm的粗粒強(qiáng)磁性礦石的粗選和精選作業(yè)，或用于回收磁性重介質(zhì)。
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根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時(shí)保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。還有一種方法就是調(diào)整干式磁選機(jī)分料板的高度，根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。磁選機(jī)分料隔板直接影響著磁選機(jī)的分選效果，分隔板過(guò)低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率，分隔板過(guò)高，脈石礦物拋出不徹底，影響干式磁選機(jī)的選別效果。
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選礦設(shè)備應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)嵌布粒度極細(xì)紅鐵礦及復(fù)合多金屬紅鐵礦石選礦技術(shù)的研究，以進(jìn)一步提高我國(guó)貧紅鐵礦石的利用率。在推廣應(yīng)用以磁選-反浮選、高效磁選（磁重選）等為代表的高質(zhì)量鐵精礦選礦技術(shù)的同時(shí)，選礦工藝流程應(yīng)該盡可能的高效、簡(jiǎn)單，因此應(yīng)加強(qiáng)對(duì)選礦設(shè)備、選礦工藝的研究，盡可能以合適的流程取得較佳的效果。反浮選工藝對(duì)提高金屬的回收率具有重要的應(yīng)用前景，應(yīng)積極加強(qiáng)對(duì)反浮選藥劑的研究。