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赤鐵礦干式磁選機設(shè)備磨礦分級工藝流程
(1)球磨、棒磨流程
對選礦而言,采用一段或兩段磨礦,便可經(jīng)濟地把礦石磨至選礦所需要的任何粒度。兩段以上的磨礦,通常是由進行階段選別的要求決定的。
一段和兩段流程相比較,一段磨礦流程的主要優(yōu)點是:設(shè)備少,投資低,操作簡單,不會因一個磨礦段停機影響到另一磨礦段的工作,停工損失少。但磨機的給礦粒度范圍寬,合理裝球困難,不易得到較細的終產(chǎn)物,磨礦效益低。當(dāng)要求產(chǎn)物大粒度為0.2~0.15mm(即60%~79%-200目),一般都采用一段磨礦流程。小型工廠,為簡化流程和設(shè)備配置,當(dāng)磨礦細度要求80%—200目時,也可用一段磨礦流程。
兩段磨礦的突出優(yōu)點是能夠得到較細的產(chǎn)品,能在不同磨礦段進行粗磨和細磨,特別適用于階段處理。在大、中型工廠,當(dāng)要求磨礦細度小于0.15mm(即80%-200目),采用兩段磨礦較經(jīng)濟,且產(chǎn)品粒度組成均勻,過粉碎現(xiàn)象少。根據(jù)一段磨機與分級機連接方式不同,兩段磨礦流程可分為三種類型:一段開路;第二段全閉路;一段局部閉路,第二段總是閉路工作的磨礦流程。
(2)自磨流程
自磨工藝有干磨和濕磨兩種。選礦廠多采用濕磨。為了解決自磨中的難磨粒子問題,提高磨礦效率,在自磨機中加入少量鋼球,這時稱為半自磨。
自磨常與細碎、球磨、礫磨等破磨設(shè)備聯(lián)合工作,根據(jù)其聯(lián)結(jié)方式可組成很多種工藝流程。
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